- Startseite
- Technologie und Lösungen
- Spröde Werkstoffen
Spröde Werkstoffen
Spröde Werkstoffen wie Silizium, Siliziumkarbid, Aluminiumnitrid, Aluminiumoxid und einige Halbleitermaterialien sind aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften anfällig für Risse, Brüche oder thermische Belastungsschäden während der Laserbearbeitung. Dies stellt erhebliche Herausforderungen an die Qualität und Effizienz der Zerspanung.
Es stehen Lösungen für das Präzisionsschneiden und Bohren von spröden Werkstoffen zur Verfügung.
Wasserstrahlgeführter Laser
- Die kühlende und scheuernde Wirkung des Wasserflusses reduziert die Wärmeeinwirkung, formt Schichten neu und beseitigt Mikrorisse.
- Hochenergielaser gekoppelt mit Wasserstrahl ermöglicht berührungslose, hochpräzise Bearbeitung.
Rotationsschneiden und Bohren
- Die Ultrakurzpulsbearbeitung eliminiert praktisch die Wärmeleitung
- Herstellung von sauberen Lochwänden ohne Grate, Nachgussschichten, Mikrorisse oder metallurgische Defekte.
- Die hohe Einzelimpulsenergie ermöglicht eine außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit und Präzision auf nahezu jedem Vollmaterial.
- Es ist ideal sowohl für Standard- als auch für kundenspezifische Lösungen für ein umfassendes Produktportfolio, einschließlich Werkstücke mit sprödem Werkstoffe.
Bearbeitung spröder Werkstoffen
Video List
4 Videos
Anwendungsfälle
Aluminiumnitrid
- Extrem geringe thermische Auswirkung. Es kann harte und spröde Werkstoffen präzise schneiden.
- Stabile und effiziente Bearbeitung.
SiC
- Präzises Schneiden von Formen.
- Glatte Schnittfläche, keine Risse.
Bohrung
- Bearbeitung ohne Konus, glatte Schnittfläche ohne Risse.
- Präzisionsbearbeitung von Mikrolöchern.
Titanlegierung
- Bearbeitung ohne Konus.
- Bearbeitung von Mikrolöchern in verschiedenen Materialien.
Verwandte Produkte
